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                        什么是注吹塑

                        注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。
                        优点注射吹塑成型的优点有:
                        1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。
                        2、容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高:较易于按要求保证容器壁厚的均匀性,容器规格均一。
                        3、容器上不形成接合缝,不需修整,一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%)。
                        4、容器光泽度较高,采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
                        5、吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。
                        6、更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
                        缺点注射吹塑成型的缺点有:
                        1、只能吹塑成型小型的中空容器。
                        2、只适合吹塑形状比较简单的容器
                        3、不能吹塑带手把的容器。
                        4、模具制造要求高。
                        5、有些情况下管坯要重新加热后才能进行吹塑成型。
                        应用这种方法可以生产用于日用品
                        ,化妆品,医药,食品等的包装容器。但其容积不得超过2升,常用的塑料有PE、PS和PVC等。
                        工艺注射吹塑工艺过程分两阶段:
                        一阶段,由注射机将熔体注入带吹气芯管的管坯模具中成型管坯,启模具,管坯带着芯管转到吹塑模具中。
                        第二阶段,闭合吹塑模具,压缩空气通人芯管吹胀管坯成型制品,冷却定型后启模取出制品

                        粉雾吸入器注塑

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